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TOMA DE DATOS. CROQUIS DEL LOCAL.
USO Y OCUPACIONES. ESPACIO


El instalador A se cita con el cliente a una hora en el local, y se presenta con lo siguiente:

• Una libreta de hojas grandes.
• Una cinta métrica o medidor electrónico de distancias.
• Varios catálogos de los fabricantes habituales.

Una vez en el local, los pasos que sigue son:

1. Hablar con el dueño para averiguar:

• Qué locales piensa climatizar, y cuál es su uso: el cliente le dice que necesita climatizar el comedor del restaurante, una única sala.
• La ocupación máxima del local, el horario habitual: le informa que caben 60 personas, y que trabaja comidas y cenas, es decir de 13 a 24 h.
• Si tiene suficiente potencia eléctrica disponible: le informa que si tiene que ampliar la potencia eléctrica del local, su instalador electricista se encargará.
• Si ya tiene alguna idea preconcebida: el cliente le dice que quiere aparatos empotrados en el techo, que lo ha visto en otro local.
• La calidad o el precio que está dispuesto a pagar: el cliente le dice que quiere un aparato de la mejor calidad, que si es bueno no le importa el precio.

2. Tras hablar con el dueño, toma la libreta y dibuja rápidamente un croquis del local. Sobre este croquis anota la medida de las paredes y ventanas, que mide con una cinta métrica, y anota todos los datos de interés para la instalación del equipo. Al final queda de la forma siguiente:

TRABAJO FINAL DE CURSO. ESTUDIO Y OFERTA PARA LA CLIMATIZACIÓN DE UN LOCAL

Bus de transmisión


Consiste en un par de hilos trenzados o apantallados, que conectan en paralelo todos los equipos electrónicos de control. Su funcionamiento está normalizado, y los más frecuentes son “Lion Bus”, “Lon bus”, “Instabus”, etc. Además del bus de control, cada unidad necesita de una alimentación eléctrica.

El sistema de bus de transmisión tiene las ventajas siguientes:
• Es sencillo de tender y conectar. Sólo son dos hilos de punto a punto.
• Se puede ampliar tanto como se quiera.
• Los equipos fallidos no afectan al resto.
• Si el bus es en anillo hay más seguridad en caso de corte de un hilo.

INSTALACIONES DE REGULACIÓN Y CONTROL

Equipos agua-aire


En realidad son equipos autónomos condensados por agua. Cada equipo se instala en una estancia, y el sistema común es el de enfriamiento del agua de condensación de cada equipo, que está formado por una torre situada en el exterior.

INSTALACIONES CENTRALIZADAS, DISTRIBUCIÓN CON AGUA Y REFRIGERANTE




Los climatizadores autónomos son los equipos más frecuentes en las instalaciones pequeñas e individuales. Su gran expansión ha venido dada por la demanda de climatización en hogares y comercios, y su facilidad de montaje. El climatizador empieza a tener el carácter de un electrodoméstico más.

EL CLIMATIZADOR AUTÓNOMO


Válvula inversora


Los equipos reversibles o bomba de calor llevan una válvula de 4 vías que realiza la inversión del sentido de circulación del refrigerante.
Consiste en un cilindro con un pistón doble que se desplaza de izquierda a derecha por la acción de la propia presión del compresor. Una bobina conecta dos capilares a uno u otro lado del pistón, el cual se desplaza y cambia la conexión de los 4 tubos dos a dos.
Los dos tubos centrales (arriba y abajo) se conectan al compresor, y los laterales al evaporador y condensador.

TÉCNICA DE LA REFRIGERACIÓN Y LA BOMBA DE CALOR APLICADA A LA CLIMATIZACIÓN

CONCEPTO DE CARGA TÉRMICA


Si un local no dispone de climatización, su temperatura se adaptará a la del ambiente, si hace frío estará helado, y cuando haga calor será caluroso.

En la mayoría de los casos estará más caliente que el ambiente, debidola radiación solar sobre techo, paredes y ventanas, o por el calor desprendido por sus ocupantes e instalaciones interiores.

En el momento que queremos que su temperatura se mantenga en un valor distinto al del exterior, y a voluntad de sus ocupantes, hay que sacaro meter calorías del local al exterior.

Recordemos que el calor fluye del cuerpo más caliente al más frío, y por ello, al crear una diferencia de temperatura entre el local y el exterior, se inicia una transferencia de calor por las paredes, suelos, ventanas, y aire de ventilación, que tiende de nuevo a igualar su temperatura con el exterior.

CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS

¿QUÉ ES LA DIFUSIÓN DEL AIRE?


Llegados al punto de avances tecnológicos y materiales conseguidos en la sociedad actual, ya no se concibe el diseño de un local público o comercial en el que no exista una instalación de aire acondicionado o calefacción.
Para conseguir que el aire tratado sea distribuido en los locales en condiciones óptimas, velocidades aceptables y con el mínimo ruido posible, usaremos la técnica llamada de “difusión del aire” que consiste en la gestión de los medios materiales (elementos de difusión) y técnicos con el fin de conseguir una instalación confortable.

LA TÉCNICA DE DIFUSIÓN DEL AIRE

CONDUCTOS DE AIRE


Son conducciones por cuyo interior fluye el aire, y que se utilizan para transportarlo de un lugar a otro, mediante sobrepresión o depresiones generadas por un ventilador.

Como hemos visto anteriormente, las instalaciones de ventilación constan de tres partes principales: ventilador, conductos de distribución y bocas de salida.

Los conductos de aire son los encargados de distribuir el caudal generado por el ventilador por distintos espacios o zonas. Es decir, el ventilador genera mediante presión un caudal de aire en el interior de un conducto principal, que generalmente se va dividiendo en ramas, de forma que de el aire se va repartiendo por las diferentes salidas.

CONDUCTOS DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE



La ventilación forzada es completamente necesaria en los recintos cerrados, sobre todo cuando en el exterior hace frío o calor, y se cierrantodas las puertas y ventanas.

Un buen instalador de climatización nunca olvida dotar al local acondicionado con una ventilación suficiente.

1.2. El aire contaminado

El aire que respiramos está compuesto de.

• Oxígeno, 20%
• Nitrógeno, 78%
• Vapor de agua, 1,5%
• Otros gases, 0,5%

Por contaminantes entendemos las partículas o gases existentes en el aire, que pueden perjudicar nuestra salud.

Los contaminante los podemos clasificar en

• Humos y polvos. De muy pequeño tamaño.
• Aerosoles: formados por partículas líquidas en suspensión.
• Bio aerosoles: bacterias, virus, hongos, polen, etc. Generadas por animales o plantas.
• Gases: butanos, alcoholes, disolventes. Generados en procesos industriales o de limpieza.
• Vapores: por la respiración y transpiración de personas, y procesos de evaporación de agua. Baños, piscinas, cocinas, vestuarios.
• Contaminantes industriales: metales, fibras textiles o minerales, gases de soldadura.

INSTALACIONES DE VENTILACIÓN

1. LA TEMPERATURA


Físicamente, la temperatura de un cuerpo no es más que el nivel de vibración de sus moléculas; cuanto más vibran, más caliente está el cuerpo, y más energía calorífica tiene. A nivel sensorial todos somos capaces de distinguir si un cuerpo está más caliente que otro, es decir podemos apreciar su temperatura relativa respecto a la de nuestro cuerpo.

La temperatura se mide con las unidades siguientes:

• Escala de grados Celsius o Centígrados con los puntos de referencia
siguientes:

– 0° C: congelación de agua a presión atmosférica.

– 100° C: ebullición del agua a presión atmosférica.

2. EL CALOR O ENERGÍA CALORÍFICA

Es frecuente confundir el calor con la temperatura entre las personas sin conocimientos técnicos, o asociar el calor con una temperatura elevada.

6. EL VACÍO
El concepto de vacío es también fundamental en los equipos frigoríficos.
Por vacío se entiende presiones inferiores a la atmosférica, que es de 1.013 mbar o 760 mm.hg
Significa que extraemos la casi totalidad del aire de un recipiente, aunque es imposible sacar todo el aire por completo.

El vacío se mide de varias formas:
• En milímetros de mercurio (mm.hg), de 0 a 760.
• En milibares, de 0 a 1000.
• Psi de vacío de 0 a 30. (cada psi de vacío vale la mitad).
Los manómetros suelen medir presiones relativas, es decir el cero es la presión atmosférica, pero algunos indican presiones absolutas, siendo 1 la presión atmosférica; por ello hay que tener cuidado con las sus indicaciones, pues nos puede llevar a errores de 1 bar.

REPASO DE UNIDADES Y MAGNITUDES FÍSICAS RELACIONADAS CON LA CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN

Circuito frigorífico – principio conceptual
  

Desarrollo del proceso de refrigeración y condiciones técnicas previas
Sabemos:
Para enfriar algo es preciso que entregue calor. A esos efectos se implanta en los vehículos un sistema de refrigeración por compresión. Un agente frigorífico circula en un circuito cerrado y cambia continuamente entre los estados de líquido y gaseoso.

– Se comprime en estado gaseoso.
– Condensa entregando calor.
– Evapora por reducción de la presión, absorbiendo calor.

No se genera el frío, sino que se extrae el calor del aire que ingresa en el vehículo.


Funcionamiento
  
El motor del vehículo impulsa la polea por medio de la correa Poly-V. La polea gira solidaria y libremente al estar desactivado el compresor. Al ser activado se aplica una tensión eléctrica a la bobina, generándose un campo electromagnético. Este atrae a la placa elástica contra la polea en rotación, con lo cual se establece una transmisión de fuerza entre la polea y el eje de impulsión del compresor. El compresor gira solidariamente.


AIRE ACONDICIONADO AUTOMOTRIZ




T2 / TE2: de toda garantía y fácil de utilizar

Las válvulas de expansión termostática regulan la inyección de líquido refrigerante en los evaporadores.
La inyección se controla en función del recalentamiento del refrigerante. Por tanto, son especialmente
adecuadas para inyección de líquido en evaporadores "secos", en los cuales el recalentamiento a la salida del evaporador es proporcional a la carga de éste.

TE5-55: Válvulas de expansión termostática

Las válvulas de expansión termostática TE5-55 regulan la inyección de líquido refrigerante en los evaporadores para instalaciones de tamaño mediano (capacidades nominales de 19 a 356 kW para R22). La inyección se controla mediante el sobrecalentamiento del refrigerante. Por lo tanto, las válvulas resultan especialmente idóneas para la inyección de líquido en evaporadores «secos» en los que el recalentamiento en la salida del evaporador es proporcional a la carga del evaporador.



Controles automáticos, controles electrónicos, compresores, unidades condensadoras y conjuntos de compresores para todos los refrigerantes

PRINCIPALES PARTES DEL CONTROL ELÉCTRICO DE UN AIRE ACONDICIONADO INVERTER 

El control eléctrico del acondicionador de aire invertido se divide en un sistema de control interior y exterior sistema de control. En relación con el acondicionador de aire de velocidad fija, el sistema de control interno se agrega con uno circuito de comunicación, pero eliminado de los circuitos de control para compresor, válvula de 4 vías y ventilador al aire libre. Los otros circuitos son básicamente lo mismo. El circuito al aire libre generalmente se divide en tres partes, es decir, placa de fuente de alimentación al aire libre, alimentación Placa de Corrección de Factor (PFC) y Módulo de Poder Inteligente (IPM). Los detalles son los siguientes: Tablero de PFC Tablero de fuente de alimentación al aire libre El Aire Acondicionado Inverter TCL Modelo 1 - 1.5P ha sido desarrollado por cuatro generaciones. La 1ra generación (V1) aplica un plan de control de onda cuadrada de 120 ° y todo el plan de PFC se usa para tratamiento de energía La segunda generación (V2) sigue aplicando un plan de control de onda cuadrada de 120 °, pero el plan de PFC parcial se utiliza para el tratamiento de energía. Este producto nunca se pone en producción por lotes. La tercera generación (V3) aplica un plan de onda sinusoidal de 180 ° y un plan de PFC parcial. Este modelo también es pocos. La cuarta generación (V4) sigue aplicando un plan de onda sinusoidal de 180 ° (incluida la unidad 2P), donde solo se realiza un ajuste significativo a la arquitectura de la función. Es decir, se aplicó el plan de control interno para la 1ra y 2da generación se cambia a control exterior (Para detalles sobre la distribución de funciones, por favor, consulte la Tabla de funciones de control a continuación. La quinta generación (V5), la función es la misma que V4, pero la placa de fuente de alimentación, la placa PFC y La placa IPM ya se ha integrado en una placa (All-In-One) para una fácil instalación y Tablero de IPM.


GUÍA DE REPARACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE UN AIRE ACONDICIONADO INVERTER

CURSO DE VACIO

RECUPERACIÓN Y RECICLADO DE REFRIGERANTES
El venteo de refrigerantes produce daños al medio ambiente y contaminación del área de trabajo. La recuperación de refrigerantes debe ser una práctica habitual del servicio.

RECUPERACIÓN: Proceso que consiste en retirar la carga de refrigerante de un sistema de refrigeración en cualquier condición y depositarlo en un recipiente externo.
· Temporalmente para RE-USO en el mismo sistema luego de realizar la reparación en el equipo, o
· Para su disposición o reprocesamiento en un Centro de Reciclado.

RECICLADO: Proceso consistente en reducir los contaminantes que se encuentran en
el refrigerante usado mediante.
La separación de aceite,
La eliminación de no condensables y
La utilización de filtros secadores que reducen la humedad, la acidez y el contenido de partículas de contaminantes sólidos.
Los centros de reciclado de gases refrigerantes instalados en el país por la Oficina Programa Ozono (ver listado en la última página), cuentan con equipos que realizan la purificación del refrigerante
mediante destilación, permitiendo que cumpla con las normas ARI de pureza.

BUENAS PRACTICAS PARA LA RECUPERACIÓN Y EL RECICLADO DE REFRIGERANTES

                            MINISPLIT INVERTER
  • Velocidad Variable en el motor del compresor.
  • Velocidad Variable en el motor del condensador.
  • Válvulas de expansión electrónicas (EEV).
  • Tarjetas de control.
  • Instalación y Operación.

MANUAL DE INSTALACIÓN, REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO INVERTER


¿QUE ES UN AIRE ACONDICIONADO?
Es un aparato que absorbe el Calor de la habitación, enviándolo hacia el exterior. Logra la medida exacta de temperatura, movimiento de aire, humedad y nivel de ruido, permitiendo mantener una temperatura agradable.



¿CÓMO FUNCIONA?
•Esta conformado por un Compresor, un Evaporador, un Condensador y un dispositivo de Expansión, mismos que interconectados por una tubería de cobre, llevan en su interior un líquido refrigerante, trabajan en conjunto para lograr absorber el calor de un espacio, enviándolo hacia el exterior, logrando mantener una temperatura agradable.


¿QUE ES UN AIRE ACONDICIONADO?